鄧正川（1940.5—2007.10），重慶市正川玻璃有限公司前任董事長，親手創(chuàng)辦了亞洲最大的醫(yī)藥包裝企業(yè)之一 ——重慶市正川玻璃有限公司。
1988年初，鄧正川從農(nóng)民到石匠，便思索著“人要健康要有醫(yī)藥事業(yè)作為保證，要搞醫(yī)藥事業(yè)，就要醫(yī)藥包裝”，這個(gè)想法讓他從農(nóng)民、石匠，最后到醫(yī)藥包裝大王，他把一生都傾注在了醫(yī)藥包裝行業(yè)，他獨(dú)特的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷和非凡的經(jīng)營管理智慧，舉世矚目。
行動早：是民營醫(yī)藥包裝行業(yè)先行者
從事醫(yī)藥包裝之前，鄧正川除了能干一手好農(nóng)活，還是一個(gè)優(yōu)秀的石匠，重慶著名的朝天門碼頭的石階，就有他付出的心血。20年前，國家百廢待興，各種產(chǎn)品幾乎都短缺，當(dāng)時(shí)醫(yī)藥包裝產(chǎn)品供不應(yīng)求尤為突出。那時(shí)國有企業(yè)占據(jù)著技術(shù)、資源、渠道的優(yōu)勢，而在長江上游、嘉陵江之濱，鄧正川率先一手創(chuàng)辦了灘口玻璃廠——正川公司的前身，顯示了他非凡的膽識和魄力。從此正川先生和他帶領(lǐng)的企業(yè)不怕困難，抓住機(jī)遇，緊跟著時(shí)代變革的脈搏勇往直前，建立了目前亞洲最大的管制瓶生產(chǎn)基地。
正川公司的誕生地重慶北碚，既無玻璃生產(chǎn)的技術(shù)人員、也沒有原材料優(yōu)勢，鄧正川完全是憑借自己對醫(yī)藥行業(yè)的執(zhí)著創(chuàng)辦了灘口玻璃廠。
那時(shí)的灘口玻璃廠是作坊式的手工生產(chǎn)，生產(chǎn)環(huán)境非常差，車間矮小，面積狹窄，用水泥板搭建工作臺，每人胸前置放一盞煤油和柴油混合燃料的噴燈，在空壓機(jī)對其增氧的助燃下，火的溫度高達(dá)500攝氏度，生產(chǎn)醫(yī)藥包裝使用的直口瓶和泡泡瓶。適值醫(yī)藥包裝供不應(yīng)求之時(shí)，因?yàn)猷囌ú煌瑢こ５慕?jīng)歷，讓他有一種為人類健康事業(yè)貢獻(xiàn)的強(qiáng)烈想法，率先在艱苦的環(huán)境中帶領(lǐng)家人投入到了醫(yī)藥包裝行業(yè)，緩減醫(yī)藥包裝產(chǎn)品供不應(yīng)求的局面。
在20年前，鄧正川就挺進(jìn)醫(yī)藥包裝行業(yè)，是民營醫(yī)藥包裝行業(yè)先行者。
機(jī)械化：推動醫(yī)藥包裝行業(yè)的進(jìn)步
最早的玻璃瓶生產(chǎn)都是通過作坊式的手工生產(chǎn)。生產(chǎn)環(huán)境非常不好，車間矮小，面積狹窄，用水泥板搭建工作臺。每人胸前置放了一盞煤油和柴油混合燃料的噴燈，在空壓機(jī)對其增氧的助燃下，火的溫度高達(dá)500攝氏度。搟口（即制瓶口）工每人手拿一把模具，將事先剪裁成可以做兩個(gè)瓶子廠的玻管的兩端先后放在爐火中燒熟后，灌入模具內(nèi)，然后快速轉(zhuǎn)動，就可以搟制瓶口了。瓶口搟制完后，就將交給下一道工序的工人。下一道工序是由制底工完成的，將經(jīng)過搟制的半成品的中間在爐火上燒，快速旋轉(zhuǎn)半成品，使其均勻受熱，燒熟后，兩手用力外拉，再相抵旋轉(zhuǎn)制底，就這樣一截玻管就一分為二制成了兩個(gè)止口瓶子。
灘口玻璃廠的車間里有數(shù)十盞燈在燃燒，數(shù)十人在一個(gè)車間里生產(chǎn)，室內(nèi)溫度高，無降溫設(shè)備，而到了盛夏，更是酷熱難當(dāng)，室內(nèi)油煙繚繞，煙塵上下飛舞，猶如挖煤工似的，連吐出的痰也是黑的。
鄧正川不滿足這種高強(qiáng)度、低質(zhì)量的作坊式生產(chǎn)方式，1991年，在鄧正川的主導(dǎo)下，灘口玻璃廠由建廠之初的手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)邁進(jìn)，這在國內(nèi)民營醫(yī)藥包裝行情也是最早向機(jī)械化生產(chǎn)邁進(jìn)的公司之一。
當(dāng)時(shí)由灘口玻璃廠出資52元萬，水土鎮(zhèn)提供廠房、水、電、氣等設(shè)備，合作創(chuàng)建了星火玻璃廠，由鄧勇?lián)螐S長。同年又投資80萬在灘口新建了生產(chǎn)車間，以租借制瓶機(jī)的方式開始機(jī)械化生產(chǎn)。在1993年，已經(jīng)完全用機(jī)器生產(chǎn)代替了手工操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的機(jī)械化生產(chǎn)。同時(shí)機(jī)械化的生產(chǎn)也促進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的提高和技術(shù)的進(jìn)步。同時(shí)在銷售上逐步拓寬市場，初步形成了面向全國銷售網(wǎng)絡(luò)。
機(jī)械化的效果是明顯的，當(dāng)時(shí)，手工一天可以生產(chǎn)1000多支，而機(jī)械一天可以生產(chǎn)4000多支。為了提高質(zhì)量，當(dāng)時(shí)星火玻璃廠質(zhì)檢科配備了12個(gè)專職質(zhì)檢人員，三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)遍布各個(gè)崗位、車間各流程監(jiān)控點(diǎn)。
在星火玻璃廠的各個(gè)流程上都配備有檢驗(yàn)規(guī)格尺寸的游標(biāo)卡尺、標(biāo)準(zhǔn)尺以及檢驗(yàn)產(chǎn)品的應(yīng)力儀�！ —�
產(chǎn)品多樣化——滿足醫(yī)藥包裝所需
鄧正川以自己獨(dú)具的眼光，為滿足醫(yī)藥包裝行業(yè)的需求，決定進(jìn)入相關(guān)行業(yè)---制造與醫(yī)藥玻璃瓶配套的鋁蓋、鋁塑組合蓋。并于1999年5月建成投產(chǎn)，其瓶蓋分廠年生產(chǎn)瓶蓋15億只，主要以生產(chǎn)口服液瓶配套的各種鋁蓋和鋁塑組合蓋為主，其生產(chǎn)采用了自動化設(shè)備，從瓶蓋沖壓、滾花、氧化、裝墊、清洗、滅菌的全過程嚴(yán)格按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，為更好地為用戶服務(wù)，讓用戶放心使用瓶蓋產(chǎn)品。
2000年5月再次投資3000多萬元兼并本地的一家國營企業(yè)四川燈具廠，以此為基礎(chǔ)組建了東陽分廠。在保留生產(chǎn)原川光牌燈具的同時(shí)，利用該廠土地面積寬，能源方便的特點(diǎn)，新建了兩座玻璃窯爐和4條拉管生產(chǎn)線，新增制瓶機(jī)100臺，主要生產(chǎn)玻璃管和口服液瓶，其生產(chǎn)設(shè)備選用了目前國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，配備了各類專業(yè)高級工程師、技術(shù)人員40多人，采用了全自動精密儀器進(jìn)行生產(chǎn)控制和檢測，確保了優(yōu)良的玻管質(zhì)量。
產(chǎn)品高端化——填補(bǔ)醫(yī)藥包裝國內(nèi)同類產(chǎn)品空白
2004年初，鄧正川在重慶龍鳳橋征地150畝投資6000余萬元建成了嶄新的現(xiàn)代化玻璃工業(yè)園，增加了高附加值的白料抗生素瓶生產(chǎn)線，擴(kuò)大了公司業(yè)務(wù)覆蓋范圍，開辟了新的市場范圍。
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對醫(yī)藥產(chǎn)品的需求不斷增加，醫(yī)藥制造業(yè)正進(jìn)入一個(gè)新的高峰期，而國家對藥品安全也更加重視，而藥品包裝作為藥品生產(chǎn)不可分割的一個(gè)重要組成部分，與國民用藥安全息息相關(guān)，正越來越受到人們的關(guān)注。近幾年，發(fā)生了多起與藥品包裝相關(guān)的藥品安全事故，引起了國家的高度重視，同時(shí)也認(rèn)識到藥品包裝材料國家標(biāo)準(zhǔn)（特別是直接接觸藥品的玻璃容器）與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的迫切性。
因此發(fā)展耐水I級藥用玻璃成為藥品包裝行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
正川公司率先投資興建茶色藥用玻璃管生產(chǎn)基地，此項(xiàng)目既符合十一五規(guī)劃及國家產(chǎn)業(yè)政策，又將填補(bǔ)國內(nèi)同類產(chǎn)品空白；產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平；為國內(nèi)、外藥品生產(chǎn)企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)包裝材料，滿足國內(nèi)外市場的需要；同時(shí)將徹底替代具有風(fēng)險(xiǎn)的鈉鈣藥用玻璃管，并改寫國內(nèi)出口藥品一貫依賴進(jìn)口包裝材料的歷史；將有效提升醫(yī)藥包裝及相關(guān)領(lǐng)域的知名度，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為地方解決就業(yè)500人左右；由于采用國際先進(jìn)的全電熔化工藝，節(jié)能環(huán)保無污染，符合國家的環(huán)保要求。本項(xiàng)目建成后，將達(dá)到年產(chǎn)耐水Ⅰ級茶色藥用玻璃管5000噸，年銷售收入將新增人民幣1億元左右，全年實(shí)現(xiàn)新增利稅人民幣3000萬元以上。）
提升產(chǎn)品質(zhì)量——醫(yī)藥包裝安全的保障
鄧正川一直強(qiáng)調(diào)公司的產(chǎn)品質(zhì)量。正川公司早在1992年就獲得國家醫(yī)藥管理局《藥用包裝材料容器生產(chǎn)企業(yè)許可證》，1994年獲中國農(nóng)業(yè)部全面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)證書。1997年，鄧正川先生被中國醫(yī)藥包裝協(xié)會任命為常務(wù)理事。 正川公司是同行業(yè)中最先貫徹執(zhí)行ISO9000產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)之一，并按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立健全了產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，經(jīng)過質(zhì)量體系的試運(yùn)行，為盡快與國際接軌，公司在1999年向中國包裝產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證中心申請了產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，12月經(jīng)專家審核一次通過，2000年元月取得了產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書。在國內(nèi)醫(yī)藥包裝行業(yè)引起震動。
在制瓶加工生產(chǎn)過程中，正川公司的車間工人嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行“邊生產(chǎn)邊自檢、互檢、班組長巡檢”的質(zhì)量管理制度。
對存在的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行有效的控制。為了嚴(yán)格質(zhì)量要求，做到萬無一失，產(chǎn)品一律經(jīng)過全檢過程，按高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收。即首先是質(zhì)檢員對每個(gè)產(chǎn)品全檢裝箱，然后由質(zhì)檢班長抽檢，科長復(fù)檢后入庫，質(zhì)管部對產(chǎn)品最后抽檢才能出廠。幾道工序?qū)訉訃?yán)格把關(guān)，不讓一個(gè)不合格瓶流入成品箱以內(nèi)，保證了優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。
企業(yè)內(nèi)部，常年開展群眾性質(zhì)量管理活動：“季度質(zhì)量競賽活動”、“評選優(yōu)秀班組活動”、“質(zhì)量管理先進(jìn)評選活動”、“QC小組活動”等，并多次獲重慶市QC成果獎(jiǎng)和優(yōu)秀獎(jiǎng)。
學(xué)習(xí)創(chuàng)新：管理模式 可入大學(xué)學(xué)堂
鄧正川是一個(gè)敢于學(xué)習(xí)、善于學(xué)習(xí)的老人。雖然他連一張初中畢業(yè)證也沒有，但是其根據(jù)自己的管理實(shí)踐總結(jié)出來的《正川基本法》完全可以進(jìn)入大學(xué)講堂，作為工商管理專業(yè)必讀的經(jīng)典教材。在《正川基本法》中，鄧正川通過深入研究國內(nèi)知名大企業(yè)的成長經(jīng)歷和管理體系，結(jié)合了醫(yī)藥包裝行業(yè)的實(shí)際，提出了包括戰(zhàn)略發(fā)展、人才管理、營銷戰(zhàn)略、生產(chǎn)管理等系統(tǒng)的管理法則。
在《正川基本法》的指導(dǎo)下，鄧正川帶領(lǐng)下的勤勞勇敢的正川員工不畏困難，在困難面前善于學(xué)習(xí)、勤于鉆研、敢于實(shí)踐，通過勤儉節(jié)約、艱苦奮斗，狠抓基礎(chǔ)管理，不斷提高了技術(shù)，鍛煉了隊(duì)伍，積累了管理經(jīng)驗(yàn)，為中國醫(yī)藥包裝事業(yè)注入了新鮮血液，為實(shí)現(xiàn)正川公司在醫(yī)藥包裝行業(yè)創(chuàng)一流企業(yè)打下了基礎(chǔ)。
1997年，灘口玻璃廠在玻璃行業(yè)摸爬滾打近10年之際，在重慶直轄之年，順利地實(shí)行了公司制改造，各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)一步強(qiáng)化，管理關(guān)系進(jìn)一步理順。該年正川人建立了新廠房，并抓住機(jī)遇，從建章建制入手，對剛收購的綦江篆塘玻璃廠生產(chǎn)經(jīng)營管理進(jìn)行了規(guī)范化。企業(yè)管理初步形成了由管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)化體系，制定了相應(yīng)的績效激勵(lì)考核措施，為企業(yè)管理向科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化邁進(jìn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2000年，公司瞄準(zhǔn)市場，大膽出擊，以鞏固前期成果為契機(jī)，拉開了企業(yè)二次創(chuàng)業(yè)的序幕——斥資2000萬元收購了瀕臨倒閉的國營四川燈具廠，在吸收安置大部分困難職工的同時(shí)大刀闊斧進(jìn)行改革，改造廠房興建了兩座玻璃窯爐、一個(gè)100臺制瓶機(jī)的制瓶車間。該年迅速占領(lǐng)了醫(yī)藥包裝的玻璃管制口服液瓶市場，并建立了能順應(yīng)企業(yè)發(fā)展的管理體系，逐步構(gòu)建了管理人才隊(duì)伍。
2001—2003年，公司以強(qiáng)化管理為核心，強(qiáng)素質(zhì)、練內(nèi)功，把規(guī)范管理作為重點(diǎn)，確保企業(yè)得以可持續(xù)發(fā)展。在規(guī)范管理方面，從改革企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制入手，聘請了幾家咨詢公司對公司進(jìn)行診斷、輔導(dǎo)，實(shí)行了薪酬改革，梳理了各崗位職責(zé)與管理任務(wù)清單，規(guī)范了績效考核，在部分崗位實(shí)行公開招聘、競爭上崗，充分體現(xiàn)能者上、庸者下、平者讓的公平競爭原則。按照有利于統(tǒng)一指揮、有利于協(xié)調(diào)合作、有利于信息傳遞的原則，對企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和重組，使各部門的職責(zé)更加翔實(shí)、細(xì)化、明確，達(dá)到了指揮到位、協(xié)調(diào)方便、信息快捷的目的，滿足了企業(yè)各項(xiàng)管理工作的需要。
2004年，百折不撓、一路拼搏的正川人審時(shí)度勢，根據(jù)醫(yī)藥包裝行業(yè)的發(fā)展，智慧而又大膽地躍進(jìn)玻璃管制注射劑瓶市場，逐步從中藥包裝市場向西藥包裝市場擴(kuò)張，經(jīng)過多方論證后在龍鳳鎮(zhèn)一片百多畝的山丘上建成了更具現(xiàn)代化特色的龍鳳分廠，為打造正川玻璃工業(yè)園邁出更大的一步。2004年全體正川人再一次發(fā)揚(yáng)了艱苦奮斗的企業(yè)的精神，頂烈日、冒酷暑，短短9個(gè)月就使新線順利投產(chǎn)。
同年，正川公司還利用新廠投產(chǎn)之機(jī)，成功了舉辦了中國管制玻璃瓶標(biāo)準(zhǔn)研討會及公司業(yè)務(wù)座談會，先后迎來了全國醫(yī)藥界的企業(yè)家、政府領(lǐng)導(dǎo)、國內(nèi)外技術(shù)專家以及源源不斷的訂單。
公司快速成為專業(yè)生產(chǎn)醫(yī)藥玻璃包裝的現(xiàn)代園林式企業(yè)——公司管理及產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量都穩(wěn)居行業(yè)前列。公司逐步擴(kuò)大，成為擁有拉管、制瓶、制蓋等三個(gè)生產(chǎn)基地，占地218余畝，員工2000余人的現(xiàn)代醫(yī)藥玻璃包裝的專業(yè)企業(yè)，作為中國醫(yī)藥包裝協(xié)會理事單位，還是中國多項(xiàng)醫(yī)藥用管制玻璃瓶生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的制定者、修訂者，成為中國醫(yī)藥玻璃包裝行業(yè)的代表與標(biāo)桿。
就在這時(shí)，2007年10月，創(chuàng)始人鄧正川卻積勞成疾，悄然離世。
目前，中國有1/3的口服液和西藥制劑用的玻璃瓶都是正川公司生產(chǎn)的。從2002年開始，正川公司的玻璃管制口服液瓶占全國市場份額30%以上，2005年起，其玻璃管制注射劑瓶也占到全國市場份額的25%以上。
鄧正川倡導(dǎo)的“勤奮干事業(yè)，誠實(shí)寫人生”企業(yè)理念，是正川公司發(fā)展的堅(jiān)實(shí)動力，必將指引正川公司這艘醫(yī)藥包裝材料航母駛得更遠(yuǎn)！
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